연마제경도는 연마재 표면의 연마재 입자가 외부 힘의 작용에 따라 떨어지기 어려운 정도, 즉 연마재 입자를 고정하는 연마 결합제의 견고함을 나타냅니다. 연마재 입자가 쉽게 떨어지는 경우 , 연마재의 경도가 낮고 그 반대의 경우 경도가 높습니다.
의 선택연마제경도는 주로 연삭 효율과 가공면의 품질을 고려합니다.연마재를 잘 선택하고 무딘 연마 입자가 떨어지기 쉽지 않고 연삭 휠이 막히기 쉽고 연삭 열이 증가하며 공작물이 타기 쉬워 공작물의 표면 품질에 영향을 미칩니다.연삭 효율이 낮습니다.연마재를 너무 부드럽게 선택하면 연마 입자가 여전히 날카로울 때 떨어져 연마 도구의 손실이 증가하고 동시에 올바른 연마 형상을 잃기 쉬워 가공 정확도에 영향을 미칩니다. 따라서 연마 경도의 선택은 적당해야 합니다. 연마 경도와 표면 거칠기 사이의 관계는 그림 9에 나와 있습니다.
그림 연마 경도와 표면 거칠기의 관계
(1) 단속면을 성형, 연삭 및 연삭할 때 연마재의 경도가 높아야 합니다.
(2) 연마 도구의 경도는 평면 연삭할 때 부드러워야 하며, 연마 도구의 경도는 단면 연삭이 원주 연삭보다 좋을 때 부드러워야 합니다.
(3) 내부 원형 연삭을 위해 선택된 연마 도구의 경도는 외부 원형 및 평면 연삭보다 높습니다.
(4) 도구를 갈 때 부드러운 연마 도구를 선택하십시오.
(5) 고속 연삭 연마재의 경도는 일반 연삭 연마재보다 1-2 등급 낮습니다.
연마 경도 선택 원리：
(1) 단단한 재료를 연마할 때는 더 부드러운 연마재를 선택하고 부드러운 재료를 연마할 때는 더 단단한 연마재를 선택하십시오.
(2) 부드럽고 질긴 비철금속 재료를 연마할 때 경도가 더 부드러워야 합니다.
(3) 열전도율이 낮은 재료(합금강, 초경합금 등)를 연마할 때는 더 부드러운 연마재를 선택해야 합니다.
의 선정연마제다양한 연삭 방법에서의 경도
경도연마제외부 원을 절단 및 연삭하는 데 사용되는 도구는 세로 피드 연삭에 사용되는 외부 원의 도구보다 부드럽습니다.절단 방법은 작은 모서리, 호 또는 직각, 모선과 같은 기하학적 형상 요구 사항이 높은 공작물을 연삭하며 연마 도구의 경도는 1-2 등급 더 높습니다.
게시 시간: 2023년 1월 13일
